Автоматизация адресного хранения на складе готовой продукции

---

Отрасль:	Пищевая промышленность
Заказчик:	Кондитерский дом "Восток"

---

В рамках данного проекта была поставлена задача построения WMS системы на распределительном центре ОАО «КДВ» на базе Microsoft Dynamics Ax. Распределительный центр представляет собой склад готовой продукции, находящийся на Яшкинском пищекомбинате (ЯПК). На склад поступает продукция из цехов самого  комбината, а также со всех других предприятий холдинга для дальнейшей централизованной отгрузки заказчикам

Распределительный центр работает круглосуточно в режиме 24x7. Ежесуточно со склада отгружается до 400 тонн продукции. Емкость склада составляет более 5000 ячеек, в которых размещаются паллеты с готовой продукцией. Разработанная система позволила вести учет наличия номенклатуры с точностью до каждой ячейки.

Основные этапы внедрения:

• Формирование структуры склада. Присвоение каждой ячейке уникального адреса, содержащего в себе проход, сторону, стеллаж, полку и позицию на полке.
• Разработка системы управления погрузчиками на складе с помощью радио-терминалов. Водители погрузчиков получают задания, формируемые в Axapta на перемещение паллет между ячейками на беспроводные терминалы.
• Внедрение системы внутри складской логистики (Приход номенклатуры из производства и других комбинатов, движение внутри склада, инвентаризация, управление браком)
• Внедрение системы управления отгрузками со склада. Резервирование продукции, формирование паллетных и коробочных комплектаций.

Приход продукции на склад осуществляется через специальную зону приемки. В ячейках приемки входящие паллеты регистрируются и автоматически отправляются на хранение в буферные ячейки склада. Система сама оптимально размещает паллеты в соответствии с заданными параметрами.

На основании заказов размещаемых клиентами, оператор склада формирует документы на комплектацию и осуществляет резервирование продукции на складе. При запуске процесса комплектации для паллет, которые зарезервированы на складе целиком автоматически формируются задания на транспортировку в зону отгрузки. Данные задания приходят на радио-терминалы погрузчикам и выполняются также при помощи терминалов, посредством считывания штрих-кодов с соответствующих ячеек. Для набора в отгрузку отдельных коробок формируется лист отбора, по которому грузчики собирают нужную номенклатуру из указанных ячеек комплектации. Скомплектованная номенклатура затем загружается в фуру или вагон на основании сформированных отгрузочных накладных.

Одной из ключевых особенностей проекта является строгий учет сроков годности продукции. Специально разработанные механизмы и аналитические инструменты позволяют отслеживать срок годности практически каждой коробки размещаемой на складе.

---

НОВОСТИ

---